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特征：節(jié)省成本：無需潤滑管路系統(tǒng)與設(shè)備、換油及廢油處理的成本，且大量節(jié)省油品成本。 大幅延長保養(yǎng)周期：可長時(shí)間的維持適量的潤滑油脂供應(yīng)，大幅延長保養(yǎng)維護(hù)周期。簡易的更換或補(bǔ)充：特殊的設(shè)計(jì)構(gòu)造，無需任何工具即可將儲(chǔ)油裝置輕易的做拆換、補(bǔ)充的動(dòng)作，無需拆解、重組絲杠組或機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)，節(jié)省換油的成本。＊適宜的潤滑位置：E2自潤式滾珠絲杠的潤滑點(diǎn)位于螺母內(nèi)部，藉由潤滑裝置均勻涂覆于絲杠表面的滾珠滾動(dòng)螺旋槽，達(dá)到＊佳的潤滑效果。使用安裝靈活：滾珠絲杠設(shè)置于任意方向均能正常潤滑，無安裝方向限制。 清潔環(huán)保：無油品外漏污染與強(qiáng)制潤滑時(shí)油品外濺之虞。適合對(duì)清潔度要求較高的環(huán)境使用，具環(huán)保概念。可選用相應(yīng)的潤滑油：可拆換式儲(chǔ)油箱可依據(jù)滾珠絲杠使用的環(huán)境不同裝填適當(dāng)?shù)臐櫥汀Ｌ厥猸h(huán)境使用：如粉塵環(huán)境、惡劣天氣環(huán)境和用水環(huán)境等，自潤式產(chǎn)品配合油脂﹝grease﹞使用，可以達(dá)到良好的潤滑效果。應(yīng)用：產(chǎn)業(yè)機(jī)械： 印刷機(jī)械、造紙機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械、紡織機(jī)械電子機(jī)械： 機(jī)械手臂、量測(cè)設(shè)備、X-Y平臺(tái)、醫(yī)療設(shè)備、工廠自動(dòng)化設(shè)備傳動(dòng)機(jī)械： 金屬熱處理設(shè)備、核子反應(yīng)裝置、致動(dòng)器航太工業(yè)： 飛機(jī)襟翼致動(dòng)器、座椅致動(dòng)器、機(jī)場裝置設(shè)備其 它： 無線電天線致動(dòng)器、門窗控制、醫(yī)療床控制、停車場設(shè)備

特征：高效率及可逆性、互換性高、順暢度高、短交期、價(jià)格優(yōu)應(yīng)用：一般工具機(jī)、一般產(chǎn)業(yè)機(jī)械、自動(dòng)化機(jī)械

   特征體積小，精度高：螺母和支撐軸承一體成型，因此螺母體積小，支撐軸承之接觸角為45o，可承受較大的軸向負(fù)荷，及組合高精度。組裝容易：只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。高進(jìn)給：絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性力，用于細(xì)長比大的滾珠絲杠亦能高速進(jìn)給，并可選用較小驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)。高剛性：R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大，因此軸向剛性大幅提升。低噪音：R1系列使用端蓋循環(huán)，循環(huán)鋼珠于螺母內(nèi)部回流，即使高速回轉(zhuǎn)噪音也較一般絲杠小。應(yīng)用半導(dǎo)體機(jī)械產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人木工機(jī)雷射加工機(jī)搬送裝置

特征：＊佳化設(shè)計(jì)：利用電腦模擬與有限元素分析，使Cool Type滾珠絲杠具有完善的熱抑制功能與高可靠度的結(jié)構(gòu)。提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，并可達(dá)200,000之超高Dm-N值：Cool Type滾珠絲杠可消弭因高速運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的溫升問題，反之因具備穩(wěn)定的溫控功能而能提升更高的運(yùn)轉(zhuǎn)速度。避免熱變形： Cool Type滾珠絲杠具備＊佳化熱傳設(shè)計(jì)(Optimized heat transfer design) 可有效降低熱源產(chǎn)生與避免熱變形。增加耐久性：當(dāng)滾珠絲杠在往復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)頻繁之使用環(huán)境時(shí)，鋼珠間因熱源生成可能會(huì)造成氧化(oxidized)或脫碳(decarburized)現(xiàn)象而縮短使用壽命。Cool Type滾珠絲杠由于在穩(wěn)定的溫控環(huán)境下操作，可增加耐久性。延長潤滑油脂壽命：由于在一溫控環(huán)境下操作，可防止?jié)櫥椭驕厣a(chǎn)生品質(zhì)劣化現(xiàn)象，相對(duì)延長潤滑油脂壽命。提供更高的進(jìn)給精度：Cool Type滾珠絲杠的冷卻作用可抑制熱變形，并使進(jìn)給精度(feeding accuracy)維持穩(wěn)定值。應(yīng)用：全電式射出成型機(jī)沖壓機(jī)可取代油壓系統(tǒng)之動(dòng)力單元

特征：重負(fù)荷： 與一般之標(biāo)準(zhǔn)品比較，其額定負(fù)荷大幅提升約2~3倍以上，可承受較大的軸向負(fù)荷與高加減速之特性。 重負(fù)荷短行程之滾珠絲杠，使用于全電式射出成形機(jī)，其潤滑位置的配置極為重要，HIWIN對(duì)此有特別設(shè)計(jì)。精度： 精密等級(jí)以JIS C5和JIS C7級(jí)為主。高速耐久性： 加強(qiáng)滾珠循環(huán)部位的強(qiáng)度設(shè)計(jì)，可延長在高加減速進(jìn)給上之使用壽命。選擇： 可搭配HIWIN E1系列(自潤式)之設(shè)計(jì)。應(yīng)用：全電式射出成形機(jī)沖壓機(jī)半導(dǎo)體制造裝置重負(fù)荷致動(dòng)器產(chǎn)業(yè)機(jī)械鍛壓機(jī)械 

特征：體積小，精度高：螺母和支撐軸承一體成型，因此螺母體積小，支撐軸承之接觸角為45o，可承受較大的軸向負(fù)荷，及組合高精度。組裝容易：只要用螺絲將螺母與軸承座鎖定，即可簡單獲得螺母旋轉(zhuǎn)式滾珠絲杠機(jī)構(gòu)。高進(jìn)給：絲杠固定，因此沒有絲杠旋轉(zhuǎn)時(shí)的慣性力，用于細(xì)長比大的滾珠絲杠亦能高速進(jìn)給，并可選用較小驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)。高剛性：R1系列滾珠絲杠之支撐軸承較一般絲杠之支撐軸承大，因此軸向剛性大幅提升。低噪音：R1系列使用端蓋循環(huán)，循環(huán)鋼珠于螺母內(nèi)部回流，即使高速回轉(zhuǎn)噪音也較一般絲杠小。應(yīng)用：半導(dǎo)體機(jī)械產(chǎn)業(yè)用機(jī)器人木工機(jī)雷射加工機(jī)搬送裝置

特征：高效率及可逆性、零背隙及高剛性、高導(dǎo)程精度壽命可預(yù)測(cè)、低起動(dòng)扭矩及順暢度、靜音短交期優(yōu)于氣液壓致動(dòng)器的優(yōu)點(diǎn)應(yīng)用：CNC機(jī)械： CNC加工中心、CNC車床、CNC銑床、CNC放電加工機(jī)、CNC磨床、CNC線切割機(jī)、CNC鉆孔機(jī)、專用機(jī)…等等精密工具機(jī)： 銑床、磨床、放電加工機(jī)、刀具磨床、齒輪加工機(jī)、鉆床、刨床電子機(jī)械： 量測(cè)儀器、x-y平臺(tái)、醫(yī)學(xué)設(shè)備、工廠自動(dòng)化設(shè)備、PCB鉆孔機(jī)、IC封裝機(jī)、半導(dǎo)體設(shè)備、工廠自動(dòng)化設(shè)備…等輸送機(jī)械： Robort Stage、材料搬送設(shè)備、核能反應(yīng)器，高度致動(dòng)器…等航太工業(yè)： 飛機(jī)襟翼、機(jī)場負(fù)載設(shè)備

特征：低噪音(與一般品比較下降3~5 dB)＊佳化的回流路徑設(shè)計(jì)，可吸收鋼珠沖擊所產(chǎn)生的噪音，而降低噪音值。 音質(zhì)佳NC循環(huán)元件不僅可降低聲壓值，且中高頻明顯低于傳統(tǒng)循環(huán)，使其無尖銳刺耳的摩擦音，呈現(xiàn)較佳的音質(zhì)。 低振動(dòng)與運(yùn)轉(zhuǎn)平順切線設(shè)計(jì)讓滾珠運(yùn)行的沖擊力及導(dǎo)引滾珠的阻力大幅降低，使得螺帽本體振動(dòng)較為平緩、轉(zhuǎn)動(dòng)較為平順穩(wěn)定。應(yīng)用：CNC機(jī)械、精密工具機(jī)、產(chǎn)業(yè)機(jī)械、電子機(jī)械、高速化機(jī)械